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热镀锌钢管工艺流程
热镀锌钢管的生产过程主要包括以下几个关键步骤:
1. 原材料准备
- 选用符合标准的黑钢管(焊接或无缝)
- 检查钢管尺寸、错那附近直度和表面状况
- 按需要切割成定尺长度
2. 表面预处理
- 脱脂去油:用溶剂或碱液清洗去除表面油污
- 酸洗除锈:在盐酸或硫酸溶液中浸泡,去除氧化皮和锈
- 水洗中和:多次清水冲洗,并用弱碱中和残留酸液
- 助镀处理:浸涂氯化锌/氯化铵溶液,防止二次氧化并促进锌附着
3. 热浸镀锌
- 烘干:去除钢管表面水分
- 浸锌:将钢管浸入440-460℃的熔融锌液中
- 锌层控制:通过控制浸锌时间、错那本地温度和提升速度调节锌层厚度
- 冷却:出水后在空气中或水中冷却
4. 后处理
- 钝化处理:铬酸盐或无铬钝化,提高耐腐蚀性
- 检验修整:检查锌层厚度、错那本地附着力和外观质量
- 成品包装:根据要求进行捆扎、错那附近标识和防护
5. 质量控制要点
- 锌层厚度检测(常用磁性测厚仪)
- 附着力测试(弯曲或划格试验)
- 外观检查(锌花均匀性、错那无露铁点)
- 严格控制前处理质量和浸锌温度



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镀锌钢管与普通钢管的区别,热镀锌钢管 vs 普通钢管
核心区别
热镀锌钢管是在普通钢管基础上增加了热浸镀锌防腐处理的产品。普通钢管主要是指未经防腐处理的黑钢管(焊接或无缝)。
详细对比
1. 防腐性能
- 热镀锌:锌层厚(50-120μm),形成电化学保护,耐腐蚀性强,户外可用10-30年
- 普通钢管:无防腐层,易生锈,户外3-5年就可能严重腐蚀
2. 表面外观
- 热镀锌:银白色/灰色,有锌花,表面略粗糙
- 普通钢管:暗灰色,表面有氧化皮,易生锈
3. 加工与连接
- 热镀锌:焊接会破坏锌层,需二次防腐处理
- 普通钢管:加工方便,但后续需涂漆防腐
4. 成本比较
- 热镀锌:初始成本高,寿命长,综合成本低
- 普通钢管:初始成本低,但需频繁维护,长期成本高
5. 适用场景
- 热镀锌:户外、错那潮湿、错那附近腐蚀环境(给排水、错那当地消防、错那护栏等)
- 普通钢管:室内干燥环境或临时工程,需配合防腐措施
选择建议
- 户外/潮湿环境:选热镀锌钢管
- 室内干燥环境:可考虑普通钢管+防腐涂层
- 焊接需求多:普通钢管更合适,焊后统一防腐



内外热镀锌钢管的常用规格有哪些,内外热镀锌钢管的标准规格通常参照GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》等标准,其规格型号通常以“公称直径×壁厚”表示,常见规格如下:
公称直径(DN) 英寸 外径(mm) 壁厚范围(mm)
DN15 1/2 21.3 2.0-2.75
DN20 3/4 26.9 2.0-3.0
DN25 1 33.7 2.5-3.25
DN40 1.5 48.3 2.5-3.5
此外,还有DN50、错那附近DN65、错那当地DN80、错那DN100等更大规格的钢管,壁厚也会根据具体需求有所不同。例如DN50的钢管,外径为60.3mm,壁厚常见有3.0mm、错那附近3.5mm等 。
