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电工钢加工工艺流程和工序冷轧取向硅钢工艺流程→?一次冷轧→?中间退火→?二次冷轧→?脱炭退火涂隔离层→?罩式炉高温退火→?热平整涂绝缘层→?纵切（或横切）→?包装脱炭退火涂隔离层-------------典型的涂MgO隔离层，用于取向硅钢。罩式炉高温退火--------一般也是取向硅钢，部分半工艺无取向硅钢也用罩式退火，只是温度比取向要低些。冷轧无取向硅钢工艺流程：铁水脱硫预处理→?转炉吹炼→真空处理→?连铸→?热轧→?酸洗冷轧联合机组→纵切机组/切边重卷机组→?宽卷包装/窄卷包装。为了简化传统无取向电工钢的生产工艺,降低消耗,提高无取向电工钢的磁学性能,通过氧气顶吹转炉(BOF)-RH真空处理-LF精炼炉-薄板坯连铸连轧(CSP)-酸洗连轧-连续退火流程,来实现更大批量生产。
久铭国际贸易有限公司自成立以来，紧密依托大平台，按照“专业化、规范化、市场化”的经营原则，坚持“差异化竞争、精细化营销、专业化经营、集约化发展”的市场策略，拓展【酸洗板卷、】业务，为客户提供全面、优质、高效的服务，与客户共同兴业、共同成长。
电工钢的牌号电工钢牌号的命名通常会包含四个指标：厚度、类型、铁损、涂层。厚度：使用公称厚度（mm）的?100?倍数值标?记，如?50?代表的是?0.5mm?厚度；类型：电工钢的类型，比如无取向（W）、取向（Q）、高磁感取向（QG）等等；铁损：使用铁损保证值的?100?倍数值标记，如?600、800?等数值；涂层：代表电工钢表面绝缘涂层的类型，如半有?机薄涂层、自粘接涂层等；除此之外，有的钢厂会在牌号的不同位置加上钢厂代码，如宝钢的?B、马钢的?M、武钢?的?W?等。极薄电工钢带材目前国内还没有相关的牌号信息，牌号为日本牌号的表示方法。
，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率，降低矫顽力和铁损,但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 碳、硫、氧被认为是电工钢中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力，并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外，含氮过多也会妨碍晶粒成长，导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5％)的硅钢片脆性太大,很难加工。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损，而且在弱磁场中也有好的磁性（初始磁导率大）
电工钢属于冷轧系类，冷轧带钢的要求主要有以下几个方面：表面状态和表面粗糙度。冷轧带钢具有好的加工性和美观的表面，多用于外用板材和深冲板材，因此必须避免表面缺陷。尺寸和形状 度。冷轧带钢的尺寸度包括厚度、宽度和长度，其偏差在相关标准中均有规定。形状 度一般用平坦度、横向弯曲、直角度表示，其允许值在标准中也有规定。加工性。冷轧产品用途广泛，加工方法很多，从简单的弯曲到深冲压加工，按加工性可分为成型性(扩展性和深冲性)和形状性两种。成型性是指加工形状的能力。形状性是指在加工成形状后卸掉载荷所得到的尺寸和形状，同时把保持住加工形状的特性称为形状稳定性。
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